无论您是一个人的团队,还是多人团队中的一个人,样机制作和预制创意都需要速度、敏捷性和探索。它们当然不是线性过程,但从一开始就密切协作为成功的产品开发过程奠定了基础。
借助 Autodesk Fusion 的强大功能,研究尽可能多的设计选项,轻松将创意传达给预制人员,并在内部和外部保持强大的沟通渠道。
通过自动化、协作和软件互操作性提高制造吞吐量,以减少从设计开始到生产的非增值过程。
将您的设计和工程团队与内部或外部预制人员衔接起来,以确保达到生产目标,并更大限度地减少设计版本混乱。
借助自动化的互联工作流轻松地进行迭代、仿真和样机制作,在产品开发的早期阶段提高产品质量和可靠性。
更快的数字化样机流程为更多创意提供了空间,让您有更多机会制作出完美的最终产品。
优化样机制作和预制流程以提高工作效率,同时降低材料成本、工程成本和固定管理费用。
利用数字化样机、仿真、数据管理和质量管理工具,减少出现代价高昂的缺陷的机会。
使用 Assembly Concurrency 直接在装配中与承包商或客户密切协作。通过 Web 浏览器访问,需要即时参考三维模型的用户可以轻松访问施工现场。
使用自动化建模快速探索新的设计机会,或者使用衍生式设计进一步探索,以纳入制造方法或成本等考虑因素。
利用有限元分析 (FEA) 和注塑成型仿真,预测设计变更对产品性能和可制造性的影响。
根据画布内渲染在制造之前确定设计改进,通过注塑成型仿真进行可制造性设计等。
发布产品的制造和预制计划,包括详细的模型和部件工程图,以便让利益相关方更清楚地了解情况。
利用钣金零件草图绘制和建模、折弯和释压规则、接缝间隙、焊接标注和整体排料功能,为预制做好准备。
通过 ECAD 和 MCAD 集成,快速设计电路、可视化电子产品的三维模型外观,并测试 PCB 在设计装配中的布局。
借助增材制造、减材制造和混合制造支持,生成 2 轴和 3 轴、3+2、4 轴和 5 轴铣削等的刀具路径。在运行机床之前预测潜在的故障。
灵活的购买选项,可满足您当前和未来的需求。
扩展您的功能
由 Ansys 提供支持。在预制之前,通过先进的高速电路板仿真了解您的 PCB 在现实生活中的表现。
主要功能
Autodesk Fusion 固定期限使用许可包括:
CAM
增材(塑料)
CAD
仿真
数据管理和协作
主要功能
Autodesk Fusion 中的所有功能以及:
排料
主要功能
Autodesk Fusion 中的所有功能以及:
仿真
主要功能
Autodesk Fusion 中的所有功能以及:
信号完整性
样机制作是产品开发过程的第一个阶段。这是一个快速便捷的实验性构思和概念阶段。目标是提出尽可能多的可行产品创意。
预制是探索如何制作样机以进行生产的过程。您可以在内部预制设计,也可以将您的设计发送给外部预制人员。
Autodesk Fusion 及其 Extension 提供了多种工具,可在样机制作过程中为团队提供支持,包括三维建模、晶格化、电子设计、增材制造、仿真、自动化建模、衍生式设计、渲染等。
通过 Assembly Concurrency 和公共模型共享,团队可以在历经样机制作阶段时密切协作。灵活的即付即用选项使团队能够在产品开发周期中适应不断变化的需求。
利用 Autodesk Fusion 中提供的工具,团队可以生成虚拟样机,以更大程度减少甚至消除物理样机制作的需求(和成本)。您可以在 Autodesk Fusion 中快速发现潜在风险、迭代各种解决方案,并向内部和外部利益相关方传达更改。
通过让您的模型和部件在下一步进行可制造性设计,Autodesk Fusion 简化了制造/预制。为 CAM 和增材生产生成刀具路径,设计钣金需要折弯和切割的方式,优化毛坯材料或构建空间中的零件排列,甚至获得注塑成型性的洞察分析。