智造•未来 | 3D 打印
增材制造
增材制造是打造未来智造时代的卓越技术之一
智造•未来 | 3D 打印
增材制造是打造未来智造时代的卓越技术之一
增材制造也称为 3D 打印,此工艺用于根据数字模型逐一将材料分层以创建物理(或 3D)物品。增材制造通过添加零件来形成最终产品,而减材制造通过切割材料毛坯来创建最终产品。
根据硬件、材料要求和产品用途,增材制造可能包含多个工艺。
一缸液体光敏聚合物通过聚焦的紫外线进行固化,聚焦的紫外线逐层构建零件,以实现高精度表面精加工。
在分层过程中,如果打印头滴入一滴粘合剂,电路基板将会硬化。包括全色样机预制加工。
主要用于需要进行表面精加工和形状检测的情况;打印头连续铺设紫外线固化材料的固化层以形成样机设计。
熔融沉积建模是一种常见的 3D 打印工艺,它使用加热喷嘴挤压增塑材料以基于切片的 CAD 模型形成产品。
激光束或电子束快速将分层的粉末材料(如各种金属)熔融在一起。用于线路、结构和零件。
金属带或纸带分别通过超声波焊接或粘合剂粘结;通过后续材料去除工艺形成成品。
使用多轴喷嘴将激光熔化材料(通常是金属粉末)挤压到打印表面,以修复或添加到现有组件。
使用衍生式设计和仿真软件生产复杂的金属零件,帮助制造商从经实践检验的金属铸造工艺中获得更多价值。
这是将增材制造用于工业用途的初衷之一,现在此做法已成为行业标准。CAD 到增材仿真技术正在发生日新月异的变化。
通过增材工程,制造商能够快速灵活地向客户交付自定义解决方案。
增材制造最初用于制作样机。尽管它仍广泛用于此用途,但很多公司在交付可靠的 3D 打印成品方面也大获成功。
如果没有所需高质量软件来准备 CAD 几何体进行打印,则不可能实现增材制造。
Autodesk 与很多领先的硬件制造商都建立了合作关系并实现了集成。
材料科学处于行业的最前沿,提供使用各种材料(从现有塑料到未来合金)的创新方式。
增材工程正在快速发展。3D 打印现在包括金属激光烧结、粉末床熔融,甚至包括涉及铸造和机器人的混合技术。
增材制造近几年发展迅速,在希望改进产品的各大工业公司受到了热烈欢迎。此工艺能够实现近实时零件生产和其他制造技术无法实现的的完全自定义设计,推动了增材工程方面的投资和研究。
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